安全生产计划方案,安全生产计划方案中隐患排查内容!

安全生产是国家一项重要政策,也是社会、企业管理的重要内容。

安全,是企业员工在生产过程中没有危险、不受威胁、不出事故。

安全生产,是在生产过程中的人身安全和设备安全,是安全与生产的统一。安全促进生产,生产必须安全。

安全生产管理,是企业为实现生产安全所进行的计划、组织、协调、控制、监督和激励等管理活动。简言之就是为实现安全生产而进行的工作。

安全生产的目的,就是保护劳动者在生产中的安全和健康,促进经济建设的发展。

搞好安全生产,关系到企业的生存与发展,如果安全生产搞不好,发生伤亡事故和职业病,劳动者的安全健康受到危害,生产也会遭受巨大损失。

关于安全生产,国家制定了《安全生产法》,安全、安全生产、安全管理、安全生产的目的,国家都做了明确的阐述及管理规定。

让我们看看企业里的安全管理。

首先是安全生产责任制,规定从上到下,每个管理者的职责,安全生产管理的好坏,都有明确的考核细则。

建立双控机制,及双控网络平台,要求从上到下,直到每个工人,都有隐患排查的责任。一个作业区,仅作业长一个月要排查八十多项隐患,并上传排查结果,有问题还要拿出整改方案及预防措施。

各种台账、记录十分完善,完善到看烤包器的岗位工,每班就有五种台账填写。

各种培训多种多样,刚入职的新工,首先要进行三级安全教育。到现场还要签危险告知书,需要答的卷子有六种以上。

在职的工人要进行各种各样的教育培训,每周要有一次培训,还有一次实操培训。每半年要进行一次安全复训,要求有教材、培训课时,还要考试,最后进行评估。

安全部门确定一个网址,上面有各种安全视频,要求在规定时间内必须看完,否则严加考核。

每半年要组织八次应急演练,就是半年里要把认为重要的演练都要搞一次。

各种安全检查不断,每天进行安全检查的人就有四五拨,每拨两三个人,到处绕,不会放过任何角落和一颗螺丝钉。

综上所述,可见企业里安全管理的方式方法齐全,种类繁多,涉及面也很大。我是个外行,就不在一一列举详细叙述了。

安全生产,国家有法律,有明确的管理规定,企业安全管理的方式、方法多而全面,但企业还是屡屡发生重大安全生产事故,多少鲜活的生命在事故中陨去。

让我们看看今年上半年通报的,典型的冶金企业重大安全事故

1、3.14包钢火灾事故。检修过程引燃可燃物,造成7人死亡。

2、4.3清远铝厂爆炸事故。因擅自脱岗造成4人死亡1人重伤。

3、4.23加热炉启动设备前未确认的险兆事故。

4、5.16承钢彩钢顶棚坍塌的高处坠落事故,造成3人死亡。

看了这些事故,令人发指、让人胆寒。我们应该深思,国家有《安全生产法》,企业有各种各样的安全管理,怎么还是不断地发生重大安全生产事故?

让我们细品一下企业里那些名目繁多、各种各样的安全管理。你会从中发现,那些管理方法并没起到实质性作用,当然,我说的不一定对。

每起安全事故的发生,都有众多的因素在里面,多个不安全因素聚到一起,才酿成了安全事故。

有时候,一个小的不安全因素控制不好,就会引起其它因素,形成连锁反应。这就要求生产现场的管理者,从小事入手,控制住每一个因素,来确保安全生产。

众多因素都有那些?我们从大的方面入手,先说人,从人本身能找出众多不安全因素。

1、现在的工人,劳动强度相当大,每班要工作12小时,有时还安排加班,造成劳动者的身心疲惫,在工作过程中不能集中体力精力去干活,极容易在干活中动作走形,给自己或他人造成伤害。

2、劳动环境的影响不容小视,比如夏天的高温天气。

3、周围的噪音太大,人在此环境中很难用听力判断是否有危险。

再说生产中原材料的影响,在钢铁行业,原材料的干湿度,可酿成重大安全事故。另外,耐材质量的好坏,也是造成重大安全事故的重要因素。

设备影响安全生产更是全方位的,炼钢厂的设备种类之多,涉及面之广,都无法叙述,只能泛泛地说一下。

设备的影响,大到转炉小到一颗螺丝,如果检查不到位,都会酿成安全事故。一颗螺丝钉的松动,造成重大安全事故,一点都不稀奇。

说到安全事故,我们不能不提冶金企业里特有的,各种有毒有害的气体,如转炉煤气、高炉煤气、氧气、氮气等等,它们都是发生重特大安全事故的罪魁祸首。

我不是专家,关于影响安全生产的因素,只能泛泛地说一下。综上所述,影响安全生产的因素之多、之广,确实需要我们从点滴入手,每时每刻都要认真细致地加以防范,绝不能有丝毫的马虎大意。

让我们再来看看企业里的安全管理,是不是存在一些弊端。

先说安全责任制,从上到下,责任制制定的全面而又详细,可最终的结果就是考核,说通俗点扣钱。所以,每当人们提起责任制都相当反感。

建立双控平台,要求作业长、班组长,直到每位操作,都要进行隐患排查,并通过网络发到平台上,仅作业长,一个月就有80—90多项排查任务。

试想,一个月八九十项的排查任务,干的过来吗?再说,真要是有八九十项需要排查,这个生产现场也就要不得了。

各种台账、记录太多,到处都是台账。一个班组接班就面临着5本台账,看烤包器的再有5本台账,一班台账记录都记不过来,除非一班配一个专门写台账、记录。

新入职职工,上岗前要进行三级安全教育,在职职工一年两次安全复训,一周一次安全活动日,这些基础培训还说的过去。至于其它培训,每周一次实操培训,每周一次技能培训,半年进行八次应急演练,乱七八糟的考试等等,是不是太多?

职工在班上干十二小时,回家也不能消停,安排在网上看安全视频,一边看视频还得出题答卷,不答卷、不看视频,后台有记录,扣一千元。

最让人不可思议的是,十二小时的夜班下班,当天晚上还要上第二个十二小时的夜班,居然下午一点半开培训会,弄的职工一天睡不好觉,能保安全吗?

检查太多,三一群两一伙,一天来四五拨属正常。他们发现违章拍照走人,也不跟当事人解析,有的当事人都不知道啥时候拍的。谁倒霉被拍照,月底开工资直接扣了。

我从网上看到一条消息,说一个出狱的人找了份工作,在工厂上班没多久,工厂的加班加点、教育培训、考核罚款,折腾的他挺感慨。他感觉在工厂上班还不如在监狱,监狱里只要你踏踏实实干活就行,到点下班,没有乱七八糟的考试培训,有病了还有人管。可见现在工厂的管理是什么状态,也应该包括安全管理。

安全管理的目的是不出事故,是认真、细致、耐心地去教育、讲解,让操作工真正知道那些行为存在不安全隐患,懂得安全对自己对家人的重要性。

实际上好多工人,虽然上岗前进行了三级安全教育,可真正走上工作岗位,在操作过程中,并不知道自己的问题出在那,如果有有经验的老师傅去教他们,让他们真正知道那些行为是危险的,并及时纠正过来,我想他们对安全管理不会反感而是拥护。

安全管理不能把工人变成校园里的学子,每天背各种安全管理规定、制度,不停地考试答题,那就失去安全管理的意义。工人上班干活,一班下来累的精疲力尽,再组织学习看视频,他们没那么多精力。

就拿《安全操作规程》说,如果工人在操作过程中,有人根据实际情况,逐条给他们讲解,让他们知道每条都是从血淋淋的教训中得来,他们在操作中违反了那条,会造成什么后果,我想工人们一定会欣然接受。

现在的安全管理,看似高大上,其实已经脱离实际。已经由以安全为目的的管理方式,演变成影响安全生产,从某些方面说有了副作用。使人们一提起安全管理,感到心烦意乱。

啰嗦了不少,说的不一定对,望大家指正!

............试读结束............

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